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首先,鉛黃銅管在加工前不能夠有裂紋、扭曲、不圓變形、在出廠時就做過有缺陷標記,他在加工前必須要保證內(nèi)表面的清潔、無水無油。其次,管路的加工是按照設計的圖紙來加工的,所以銅管的加工形狀和尺寸都應該符合要求,斷口處的直徑改變必須控制在鋼管標準直徑的百分之二以內(nèi),除此之外,斷口處也不能有飛邊、毛刺。管件本身也必須脫油,內(nèi)外表面都要潔凈,因為鋼管加工是一件細致的活,所以誤差的控制以及工件的精密度都是非常高的,如果銅管之間需要焊接的話,那焊接的過程必須進行充氮保護。
銅管加工后的處理
我們在市場上看到的銅管加工的產(chǎn)品都是完 美的成品,在出廠前會進行一些細節(jié)的處理,例如銅管的下料和去毛刺,有時候為了生產(chǎn)一定外形的銅管,也會對銅管進行彎曲這個操作;在下料和去毛刺的過程中會使用到鉛黃銅管修邊器、割管刀、有效直尺等工具,操作過程中是先把鋼管定位固定,再用割刀拆下,在切割的過程中,銅管一定要均勻的進給,這樣切口才能平齊且不發(fā)生變形,為了使管口圓滑,下料以后要用銅管修邊器來去毛刺,除掉內(nèi)外表面的雜物要用0.3~0.5Mpa的干燥壓縮空氣除掉雜物。
銅管喇叭口的制作
首先將制作達標的黃銅管一配套的銅納子,然后再放入到給鉛黃銅管喇叭口擴口的專用工具中,夾緊夾具,在擴口器尖上涂些空調(diào)冷凍油,然后順時針擰緊四分之三圈,再退四分之一圈,如此往復,直到擴口達到規(guī)格。擴口形成后,喇叭口的接觸面應該是光滑平整、厚度均勻的,不能有明顯的裂痕和偏斜不正的缺陷。
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